تولید کننده چیلر تراکمی

چیلر تراکمی مهتاب گستر

تولید کننده چیلر تراکمی

چیلر تراکمی مهتاب گستر

  • ۰
  • ۰

دستگاه زنت چیست؟

دستگاه زنت یک دستگاه سرمایشی و گرمایشی چهار فضل با شاکله و ساختار ساده می باشد. این دستگاه که دستگاهی کاملا ایرانی است در حالت سرمایش کارکردی شبیه کولر آبی و در حالت گرمایش، کارکردی شبیه دستگاه های هواساز دارد. سادگی ساختار، قیمت مناسب و نصب آسان، در کنار تجهیزات و قطعات قابل تعویض در چند سال اخیر این دستگاه را به یکی از دستگاه های پر طرف دار تهویه مبدل ساخته است.

در واقع دستگاه زنت مخفف سه کلمه زمستان، نیمه و تابستانه است و انتخاب این نام هم بر این اساس است، یعنی دستگاهی مناسب برای چهار فصل. دستگاه زنت در حالت سرمایشی، شبیه کولر آبی، بواسطه پمپ ها، پد های سلولزی را خیس می کند و هوای ایجاد شده به واسطه فن را به داخل فضای مورد نظر انتشار می دهد. در حالت گرمایشی، آب گرم به واسطه پمپ ها و از بویلر به درون کویل های دستگاه ارسال می شود. بعد به واسطه فن ها، گردش هوا در پیرامون کویل، سبب گرم شدن هوا می شود. در این حین به واسطه آب موجود در تشتک دستگاه می توان به هوای گرم شده رطوبت را هم اضافه کرد. بعد از این هوای گرم شده در فضای مورد نظر منتشر می شود.

اجزاء دستگاه زنت

  • فن
  • فیلتر (اختیاری)
  • دریچه ‌های قابل تنظیم
  • سیستم پوشال ‌ها و آبفشان
  • کویل‌ های آب گرم و یا کویل‌های الکتریکی

نحوه کارکرد دستگاه زنت

سمت گرمایش آن ازیک کویل دو ردیفه یا چهار ردیفه تشکیل شده است و قسمت سرمایش آن از طریق سیستم پوشال و آب افشان عمل مى کند که به سیستم لوله کشى آب شهرى متصل است. انتقال گرما یا سرما در این حالت به طریقه اجبارى و توسط فن دستگاه صورت مى گیرد. این سیستم به دلیل هزینه کم تر چه در موقع تهیه آن و چه در موقع نگهدارى نسبت به سایر سیستم هاى تهویه مطبوع و به دلیل حذف لوله کشى به تمام اتاق ها و عدم نیاز به چیلر جهت سرمایش براى منازل مسکونى مؤسسات عمومى و صنعتی، آپارتمان هاى چند واحدى و ... بسیار مقرون به صرفه است. با استفاده از این دستگاه بعد از استقرار آن در محل مناسبى به نام زنت خانه یا بالکون، صرفاً با یک کانال کشى به اتاق ها مى توان هواى مطبوع را در هر زمان به اتاق ها هدایت کرد.

منظور از زنت خانه چیست؟

به محلی که دستگاه زنت در آن جا مستقر و کانال‌ های رفت و برگشت هوا به آن وارد می‌ شود، زنت خانه گفته می شود. کف آن باید عایق رطوبتی و اگر در نزدیکی محل استراحت شبانه است برای دستگاه زنت باید از عایق صوتی استفاده کرد و بهترین مکان جهت نصب دستگاه زنت می تواند در بالکن، پشت بام و یا گوشه ای از حیاط باشد.

مینی زنت چیست؟

دستگاه مینى ‌زنت در حقیقت مدل فشرده همان دستگاه زنت است با این ویژگى که حجم دستگاه مذکور کم تر بوده و فضاى کم ترى‌ از ساختمان را اشغال می کند و زیبایى ظاهرى آن بیشتر است.

هدف از ساخت این دستگاه این است که از یک دستگاه براى یک واحد مستقل استفاده شود نه براى یک آپارتمان چند واحدى که چون حجم دستگاه کوچک است به راحتى در ایوان هر واحد جا می گیرد در نتیجه عمل گرمایش و سرمایش توام با تنظیم رطوبت یک واحد را به راحتى انجام می دهد و به این ترتیب مشکلات استفاده از یک دستگاه براى چند واحد از میان می رود و هر لحظه امکان کنترل و تنظیم رطوبت و گرما و سرما براى مصرف کننده بدون نیاز به تکنسین متخصص وجود خواهد داشت.

قسمت گرمایش و سرمایش دستگاه مینی زنت کاملا مشابه دستگاه زنت است که از دو طرف دستگاه ورودى براى تابستان و از یک طرف ورودى براى زمستان در نظر گرفته شده، در همان طرف نیز یک قسمت به هواى برگشتى از ساختمان اختصاص داده شده تا در زمستان به تنظیم دماى واحد مسکونى کمک نماید.

اصلی ترین مزیت های دستگاه زنت

  • ضد حساسیت

پد های سلولزی مورد استفاده در این دستگاه، در اخذ و حذف آلاینده ها کارکرد داشته و به این ترتیب می تواند از ایجاد حساسیت و آلرژی جلوگیری کند.

  • قابلیت رطوبت زایی

در حالت گرما رسانی، رطوبت زایی دستگاه زنت، موجب می شود تا از خشکی هوا جلوگیری شود. البته این قابلیت دستگاه استفاده از آن را برای مناطق مرطوب کشور نا مناسب می سازد.

  • نصب آسان و عدم نیاز به لوله کشی

مکانیزم کاری دستگاه زنت به صورتی است که نیاز به لوله کشی ندارد. علاوه بر این، در طراحی سیستم زنت، رادیاتور جایی ندارد. مجموعه این موارد کار استفاده از دستگاه را آسان تر می سازد.

  • وزن پائین

دستگاه زنت، قطعاتی سبک و پوششی تک لایه و در نتیجه وزنی پایین دارد. به همین دلیل، برای نصب آن نیاز به زیر سازی سخت و محکم یا ایجاد چارچوب و زیر لایه و چفت و بست های بالا نیست.

  • ابعاد کوچک و قابل تنظیم

ابعاد کوچک تر این دستگاه، این امکان را می دهد که آن را در هر نقطه ای نصب کرد. روی پشت بام، بالکن یا فضا های خاص دیگر. از این گذشته، به خاطر شاکله ساده و امکان سر هم بندی راحت، می توان با توجه به فضای مورد نظر، دستگاه زنت را سفارش داد.

  • امکان گرم سازی سریع

در بیشتر دستگاه های تهویه هوا، در حالت گرمایش از رادیاتور برای گرما رسانی استفاده می شود. استفاده از رادیاتور با وجود مواهب بالا، سرعت گرما رسانی پایینی دارد، به همین دلیل چندان محبوب نمی باشد. اما در دستگاه زنت ما با این عیب روبه رو نیستیم و به طور کلی سرعت گرم سازی این دستگاه بسیار بالا است.

  • مصرف برق پایین

تنها مصرف برقی که این دستگاه دارد مربوط به فن، پمپ و الکتروموتور آن است. این قطعات مورد اشاره هم مصرف برق چندان بالایی ندارند. به همین دلیل به طور کلی، میزان مصرف برق این دستگاه بسیار پایین است. به همین دلیل استفاده آن به صورت یکپارچه و کنترل مرکزی برای ساختمان های با تهویه مرکزی مناسب است.

  • قیمت ارزان

دستگاه زنت شاکله بسیار ساده ای دارد. فن دمنده، پمپ، نازل و پد های سلولزی مهم ترین قسمت های دستگاه زنت می باشند. اجزای محدود و شاکله و ساختار ساده دستگاه سبب می شود که قیمت تمام شده آن هم در مقایسه با دیگر دستگاه ها مثل روف تاپ پکیج (یونیت پکیج پشت بامی)، قیمت تمام شده ای پایین تر داشته باشد.

معایب دستگاه زنت

  • عدم مناسبت برای مکان های پر تردد

استفاده از از این دستگاه برای سالن های ورزشی یا ادارات با میزان تردد بالا چندان مناسب نیست.

  • میزان سرمایش محدود

دستگاه زنت در مقایسه با دیگر دستگاه های تهویه هوا، میزان سرما سازی کم تری دارد. به همین دلیل در انتخاب آن، حتما باید فضای مورد نظر، یا میزان سرمایش مورد نیاز را در نظر بگیرید.

  • رطوبت زایی

همان طور که گفتیم دستگاه زنت،کارکردی شبیه کولر دارد، به همین دلیل با سطحی از رطوبت زایی در این دستگاه مواجه هستیم که سبب می شود استفاده از آن برای مناطق مرطوب مناسب نباشد.

  • عدم امکان کنترل محدوده ای

چون دستگاه زنت به صورتی یکپارچه فضای مورد استفاده را پوشش می دهد، امکان کنترل محدوده ای آن وجود ندارد. به همین دلیل استفاده از آن برای فضا هایی که نیاز به تنظیم دمای منفک وجود دارد مناسب نیست.

مشاوره و سفارش دستگاه زنت

برای مشاوره و خرید دستگاه زنت می توانید با تیم متخصص مهتاب گستر در ارتباط باشید .

سپاس از سایت محبوب و بروز یو آپلود

  • شرکت مهتاب گستر تولید کننده چیلر تراکمی
  • ۰
  • ۰

برج خنک کننده

برج خنک کننده (برج خنک کن) یا کولینگ تاور یکی از ماشین آلات مهم بسیاری از صنایع می باشد که نقشی بسیار مهمی را در این صنایع ایفا می کند. سرد کردن آب و بازگردان آن به خط تولید یکی از اصلی وظایف اجزای برج خنک کننده می باشد که با توجه به بحران کم آبی در عصر حاضر استفاده از چنین دستگاه هایی بسیاز لازم و ضروری می باشد.

تاریخچه برج خنک کننده

کاربرد برج ‌های خنک ‌کننده به قرن نوزدهم و اختراع چگالنده برای استفاده در موتور بخار بر می ‌گردد. در چگالنده ‌ها سیال خنک‌ کن غالباً آب است؛ به این صورت که آب با گرفتن گرمای بخاری که از خروجی توربین یا پیستون به چگالنده رسیده است، میعان می‌ کند. وجود این مرحله در چرخه موتور بخار سبب افت فشار بخار خروجی می‌ شود ولی در عوض مصرف بخار و در نتیجه مصرف سوخت را کاهش می ‌دهد و هم ‌زمان کارایی سیستم را نیز بالا می ‌برد. البته باید در نظر داشت که چگالنده ‌ها در عمل نیاز به برج خنک‌ کننده به نسبت بزرگی دارند و در صورت عدم وجود برج خنک‌ کننده، استفاده از آن ‌ها اقتصادی نیست، چرا که هزینه‌ های فراهم کردن آب بیش از سرمایه ذخیره شده از صرفه ‌جویی انرژی می ‌شود. فارق از موتور های آبی که فراهم کردن آب هزینه ‌ای برای آن ‌ها محسوب نمی ‌شود و استفاده از چگالنده بدون برج خنک ‌کننده امری عادی است، استفاده از چگالنده و برج خنک‌ کننده موضوعی حساس در صنعت به شمار می ‌رود. با آغاز قرن بیستم قوانین و روش‌ های فراوانی در زمینه چرخه‌ های دارای برج خنک‌ کننده برای مناطقی که با مشکل کم ‌آبی رو به ‌رو بودند، طرح ‌ریزی شد و احداث برج خنک ‌کننده را وابسته به نظر شهرداری آن منطقه و کم و کیف منابع آبی آن منطقه کرد. در مناطقی که منابع آبی قادر به فراهم کردن آب برج خنک ‌کننده هستند، از سیستم حوضچه‌ های آبی استفاده می ‌شود و در مناطقی که محدودیت منابع دارند، مثل شهر های بزرگ، از برج ‌های خنک ‌کننده استفاده می‌ شود.

برج‌ های خنک کننده اغلب در پشت بام ساختمان‌ ها و یا به صورت سازه ‌ای مجزا در کنار ساختمان اصلی قرار می ‌گیرند و هوا به کمک فن ‌ها و مکانیزم جا به ‌جایی اجباری یا به طریق مکانیزم جا به‌ جایی آزاد به جو منتقل می‌ شود. در کتاب نظام مهندسی ایالات متحده آمریکا از سال ۱۹۱۱ مطلبی در این زمینه به این صورت آمده است: «با استفاده از یک پوسته تخت یا دوار از ورقه نازک، لوله دودکش در راستای عمودی تا جای ممکن کوچک تعبیه شود. (ارتفاع ۲۰ تا ۴۰ فوت) در پشت بام مجموعه‌ ای از تشت‌ ها برای پخش شدن آب مورد نیاز چگالنده قرار می ‌گیرند و آب به درون آن‌ ها پمپ می ‌شود. آب درون تشت‌ ها بر روی حصیری از جنس چوب به صورت قطره ‌ای ریخته می‌ شود تا فضای درون برج خنک کننده را پر کند.»

انواع برج های خنک کننده بر اساس نوع عملکرد

برج های خنک کننده از لحاظ عملکرد به سه دسته تقسیم بندی می شوند، که عبارت است از:

  • برج خنک کننده مدار باز

در این سیستم، آب توسط یک پمپ به بالای برج خنک کننده انتقال می یابد و توسط نازل های برج خنک کننده بر روی پکینگ های برج خنک کننده پاشیده می شود.

  • برج خنک کننده مدار بسته

در این سیستم تماس مستقیم بین آب و هوا بر قرار نمی شود. آب یا هر سیالی که قرار است در برج خنک کننده سرد شود از داخل یک کویل حرکت می کند.

  • برج خنک کننده هیبریدی

از ترکیب دو برج خنک کننده مدار باز و برج خنک کننده مدار بسته شکل سومی به نام برج خنک کننده هیبریدی خواهیم داشت.

انواع برج خنک کننده صنعتی بر اساس ساختار ظاهری

  • برج خنک کننده مکعبی

دلیل نام گذاری این مدل برج خنک کننده صنعتی بر اساس استراکچر یا ساختار مکعب مستطیلی آن می‌ باشد. برج های خنک کننده های مکعبی فضای بسیار کمی را اشغال کرده و در عین حال از این مدل برج خنک کننده در سیستم های سیکل باز و بسته استفاده می ‌شود. برج های خنک کننده مکعبی مدار باز دارای سیستم پاشش آب ثابت با درصد کم رسوب پذیری است. این مدل از انواع برج خنک کننده با دارا بودن ارتفاع زیاد، سیستم خنک کاری آن راندمان مطلوب ‌تری نسبت به برج خنک کننده مخروطی دارد. امروزه این مدل برج های خنک کننده در صنایع بزرگ و تهویه مطبوع استفاده بیشتری دارد.

مزایای برج خنک کننده مکعبی

  • رسوب پذیری کم تر
  • اشتغال فضای محدود تر
  • کاهش دمای آب بیشتر و راندمان مناسب تر
  • دارای مخزن آب (تشتک) بزرگ تر نسبت به مخروطی
  • برج خنک کننده مخروطی

این نوع برج خنک کننده را در صنعت با نام های دیگر چون مدور و گرد نیز می ‌شناسند. یکی از قدیمی ترین طرح های تولید برج خنک کننده که همچنان مورد استفاده قرار می‌ گیرد. یکی از مهم ترین مشخصه های برج خنک کننده صنعتی مخروطی جدا از شکل ظاهری مخروطی مانند آن سیستم پاشش اب دوار است که به وسیله اسپرینکلر یا هد آب پخش کن هدایت می‌ شود. نسبت به برج های خنک کننده مکعبی دارای ابعاد بزرگ تر و ارتفاع کم تر است که این مزیت سبب شده قرار گیری آن در ارتفاعات باد شکن بوده و مشکلی به وجود نیاورد. این مدل برج خنک کننده به ویژه در ارتفاعات به منظور خنک کاری کندانسور هوایی یا درای کولر و چیلر مورد استفاده و بهره برداری قرار می‌ گیرد.

مزایای برج خنک کننده مخروطی

  • قیمت مقرون به صرفه تر
  • سهولت در نصب در محل پروژه
  • کاهش صدای فن و گردش آسان تر و بهینه هوا
  • مکش هوای بهتر به دلیل لوور های بزرگ تر و یکپارچه

انواع برج خنک کننده بر اساس جریان هوای ورودی

  • برج خنک کننده جریان مخالف

هوا از تمامی جوانب از طریق لوور ها وارد برج خنک کننده شده و از قسمت بالای تشتک شروع به حرکت کرده و در نهایت از بالای برج خنک کننده صنعتی از بخش بالای تنوره فن هوای اشباع شده خارج می‌ شود. به دلیل مخالف بودن جریان ریزش آب و هوای ورودی با نام برج خنک کننده صنعتی جریان مخالف نامیده می‌شود. این مدل برج خنک کننده کارایی مناسبی برای محیط های گرم و خشک دارند و درصد رطوبت هوا کم تر است.

  • برج خنک کننده جریان متقاطع

برج خنک کننده متقاطع دارای دو ورودی اصلی هوا در دو طرف می ‌باشد. به دلیل عمود بودن جریان هوا بر آب ریزشی در برج خنک کننده با نام جریان متقاطع یا کراس فلو آن را صدا می ‌زنند. به دلیل تماس هوای تازه با تمام سطوح پکینگ راندمان بسیار مطلوبی دارد. این مدل کو برج خنک کننده صنعتی به دلیل داشتن قطره گیر محبوبیت بسیار بالایی در مناطق شرجی دارد. به خصوص در مناطقی که نزدیک دریا باشد مانند شمال کشور و جزایر کیش و قشم و غیره. این مدل اولین بار توسط شرکت ابارا در ژاپن پایه گذاری شد به همین دلیل اصطلاحاٌ به آن برج خنک کننده ابارا هم می‌ گویند.

اجزا مهم برج خنک کننده

اجزا مهم برج خنک کننده عبارت است از:

  • فن برج خنک کننده

فن ‌های برج خنک کننده نقش مهمی در خنک سازی برج خنک کننده دارند و از نوع فن محوری یا فن گریز از مرکز می ‌باشند. فن برج خنک کننده با هدف ایجاد فشار نسبی در هوا و انتقال آن به بخش پکینگ های برج خنک کننده سبب خنک تر شدن آب می ‌شوند.

  • پکینگ برج خنک کننده

برای افزایش تبادل حرارتی بین جریان آب و هوا در داخل برج خنک کننده از پکینگ ‌ها استفاده می شود که با افزایش سطح تماس جریان آب با هوا و همچنین کاهش سرعت جریان آب، در خنک سازی جریان آب نقش موثری دارند. پکینگ ‌های برج خنک کننده به صورت شبکه ‌ای بوده و در دو نوع غشایی و اسپلش در برج خنک کن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.

  • حوضچه یا باسین

در قسمت زیرین برج خنک کننده قرار دارد و آب خنک شده در آن جمع آوری شده و به سمت سیستم‌ های سرد سازی هدایت می ‌شود.

  • قطره گیر برج خنک کننده

تیغه‌ های قطره گیر برای جلوگیری از پخش ذرات آب و ممانعت از خروج آن ها به محیط بیرون از برج خنک کننده به کار می ‌روند.

  • نازل برج خنک کننده

نازل های برج خنک کننده در اکثریت انواع کولینگ تاور تیپ مکعبی فایبرگلاس یا فلزی مورد استفاده قرار می‌ گیرند. وظیفه اصلی نازل برج خنک کننده یا افشانک در برج خنک کننده پاشیدن آب داغ بر روی پکینگ های کولینگ تاور و تماس آن ها با جریان هوای مکشی یا دهشی فن به حساب می آید. نازل های پاششی عمدتاً سیستم ثابتی در پاشش دارند و به دو دسته تحت فشار و ثقلی تقسیم بندی می‌ شوند.

قیمت برج خنک کننده

زمان خرید برج خنک کننده، ممکن است با قیمت های متفاوتی روبرو شوید. عواملی که در قیمت برج خنک کننده تاثیر گذار است، عبارت است از:

  • عایق حرارتی
  • بدنه برج خنک کن
  • پکینگ کولینگ تاور
  • مدل برج خنک کننده
  • گارانتی و مدت زمان آن
  • ظرفیت برج خنک کننده
  • فلنچ ها و تجهیزات جانبی
  • سیستم متحرک برج خنک کننده
  • نوع الیاف و رزین به کار گرفته شده
  • نوع پروانه یا فن برج خنک کننده، نوع تیغه های به کار رفته شده و تعداد پره های فن مکنده

در آخر توجه داشته باشید که قیمت برج خنک کننده به روز است و بر اساس هزینه تمام شده ساخت آن، قیمت گذاری می شود.

در صورتی که قصد خرید برج خنک کننده و محصولات مشابه را دارید، می توانید با دریافت قیمت برج خنک کننده و مشورت کارشناسان فروش مهتاب گستر انتخاب بهتری داشته باشید.

برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 66706377 66709528

  • شرکت مهتاب گستر تولید کننده چیلر تراکمی
  • ۰
  • ۰

چیلر صنعتی چیست؟

چیلر صنعتی یک سیستم تبرید است که برای کاهش دمای ماشین آلات، فضا های صنعتی و پردازش مایعات از طریق حذف گرما از سیستم و انتقال آن به جای دیگری استفاده می شود. چیلر های صنعتی برای تنظیم دما در چندین فرآیند صنعتی مانند در صنایع پلاستیک، قالب‌ سازی، ریخته ‌گری، صنایع شیمیایی، آبکاری فلز، فرآوری مواد غذایی، صنایع دارویی، تولید میدان نفتی و غیره مورد استفاده قرار می‌گیرد.

شرکت مهتاب گستر انواع چیلر ها را طراحی، تولید و فروش انواع چیلر های تراکمی صنعتی را به صورت تخصصی انجام می ‌دهد.

چیلر تراکمی چیست ؟

چیلر تراکمی‌ دستگاهی است که بر مبنای سیکل تبرید و قوانین ترمودینامیکی و با استفاده از مایع مبرد به خنک سازی سیال انتقال حرارت  می پردازد. انرژی مصرفی این چیلر فقط برق است و در اکثر مواقع نیازمند تامین برق سه فاز جهت عملکرد این نوع چیلر می باشیم.

چیلر تراکمی بر اساس تراکم گاز مبرد، عمل سرمایش را انجام می‌دهد. ابتدا فشار گاز توسط کمپرسور افزایش یافته و سپس وارد کندانسور شده و با از دست دادن حرارت، به مایع تبدیل می‌ شود و سپس از طریق شیر انبساط و کاهش دما و فشار، وارد اواپراتور شده و گرمای آب در مجاورت با اواپراتور را می‌گیرد. در نتیجه آب سرد شده در چیلر تولید می‌شود.

در چیلر تراکمی همانند تمام سیکل تبرید دارای ۴ قطعه اصلی کمپرسور، کندانسور، شیر انبساط و اواپراتور می باشد و مبرد که شریان حرکت سیکل تبرد می باشد.

چیلر جذبی چیست؟

چیلر جذبی با استفاده از قوانین ترمودینامیک و فرآیند های شیمیایی، برودت تولید می شود. انرژی مورد نیاز این چیلر ها بر پایه گاز طبیعی تامین می شود و میزان بسیار نا چیزی نیز برق جهت عملکرد سیستم های کنترلی و پمپ های مبرد و وکیوم مورد نیاز است.

مبنای کار چیلر جذبی و تراکمی یکسان می ‌باشد با این تفاوت که از روش دیگری برای افزایش فشار گاز خروجی از اواپراتور با هدف انتقال به کندانسور استفاده می‌شود. بخار آب پس از اواپراتور، توسط مایعی مانند لیتیوم بروماید جذب می‌شود. محلول مایع جذب کننده و آب به وسیله پمپ به مولد حرارتی انتقال می‌یابد. سپس این محلول گرم می‌شود و در نتیجه، آب محلول، بخار شده و وارد کندانسور می‌ شود. بقیه سیکل همانند سیکل تراکمی انجام می شود.

با استفاده از چیلر جذبی، گرمای اتلافی در سایر منابع را به عنوان مولد حرارتی استفاده کرد که باعث افزایش بازدهی می ‌شود.

چیلر چگونه کار می کند؟

چیلر ها از چهار جزء اساسی تشکیل شده اند. اواپراتور، کمپرسور، کندانسور و واحد انبساط. هر سیستم چیلر حاوی مبرد است.

فرآیند با ورود یک مبرد کم فشار به اواپراتور شروع می شود. درون اواپراتور، مبرد گرم می شود و باعث می شود که تغییر فاز پیدا کند. مبرد گازی وارد کمپرسور می شود که فشار آن را افزایش می دهد.

اگر تاسیسات شما از مایعات فرآیندی یا ماشین آلات سنگین تولید گرما استفاده می کند، برای خنک سازی فرایند ها و اجزای داخلی دستگاه به سیستم چیلر صنعتی نیاز خواهید داشت. درک نحوه کارکرد چیلر صنعتی و شناخت انواع چیلر های موجود به شما کمک می کند تا انتخاب مناسب برای نیاز های خنک کننده خود را انجام دهید.

چیلر های صنعتی باید طی تمام فصول سال قابلیت تولید آب سرد را داشته باشند و نیز با توجه به نیاز سرمایی پروسه صنعتی، چیلر های صنعتی باید قادر به رساندن سیال خنک کننده به دمای زیر صفر را دارا باشند، که در این حالت چیلر زیر صفر صنعتی نامیده می شوند. چیلر صنعتی، باید قابلیت کارکرد در دمای محیط سرد زمستانی را بدون ایجاد اشکال داشته باشد.

اصول کار چیلر:

چیلر های صنعتی بر اساس اصول زیر کار می کنند.

  • تغییر فاز:

یک خنک کننده مایع در اثر گرم شدن دچار تغییر فاز به گاز می شود و هنگامی که خنک کننده گازی فوق العاده خنک می شود، دوباره به حالت مایع متراکم می شود.

  • جریان گرما:

انرژی گرما همیشه از یک منطقه با غلظت بالا به یک منطقه با غلظت کمتر جریان می یابد.

  • نقطه جوش:

کاهش فشار روی مایعات باعث کاهش نقطه جوش و افزایش فشار باعث افزایش نقطه جوش آن می شود.

چیلر صنعتی روی پشت بام:

مبرد فشار قوی به کندانسور می رود که گرما را با استفاده از آب خنک کننده برج خنک کننده یا هوای اطراف رد می کند و آن را به یک مایع با فشار بالا تبدیل می کند. مبرد متراکم شده سپس به واحد انبساط می رود که دارای دریچه ای است که به عنوان دستگاه اندازه گیری برای محدود کردن جریان مبرد در سیستم عمل می کند.

در نتیجه، این فشار مبرد را کاهش می دهد و روند خنک سازی را دوباره آغاز می کند. کل فرآیند به عنوان چرخه تبرید شناخته می شود.

انواع چیلر های صنعتی:

سه نوع اصلی چیلر های صنعتی که امروزه استفاده می شوند چیلر های خنک کننده هوا، چیلر های خنک کننده با آب و چیلر های جذبی هستند. ما همچنین به طور خلاصه برج های خنک کننده (یک سیستم خنک کننده جایگزین یا مکمل) و چیلر های ویژه مانند چیلر های گلیکول و گریز از مرکز را بررسی خواهیم کرد.

انتخاب چیلر مناسب برای برنامه شما در صرفه جویی در هزینه ها، کاهش زمان خرابی و بهبود کارایی عملیاتی به شما کمک می کند.

عمده ترین کاربرد های چیلر صنعتی:

کاربرد های چیلر صنعتی به این شرح ذیل است:

  • صنعت پلاستیک: سرد کردن پلاستیک داغ شده طی فرایند های شکل دهی مانند تزریق، اکسترود و دمیدن.
  • صنعت چاپ: سرد کردن غلطک ‌هایی که به دلیل اصطکاک و کوره پخت جوهر، گرم شده ‌اند.
  • صنعت پزشکی و دستگاه MRI : دستگاه MRI  برای عملکرد صحیح نیاز به خنک کاری دارد.
  • صنعت برش لیزری: به دلیل عملکرد لیزر در برش فلزات، حرارت زیادی تولید شده و نیاز به خنک کاری می ‌باشد.

چیلر های تراکمی آب خنک:

چیلر های تراکمی آب خنک یا همان چیلر های آبی، یکی از متداول ترین چیلر هایی هستند که امروزه برای کاربرد های متفاوتی مورد استفاده قرار می گیرند. از این نوع چیلر ها می توان برای خنک کردن ساختمان های اداری و تجاری، سالن های سرپوشیده، مراکز صنعتی و ... استفاده و بهره برداری کرد. تفاوت این دستگاه ها با نوع دیگر چیلر های تراکمی در چگونگی خنک سازی سیال مبرد است. چیلر تراکمی آب خنک از یک برج خنک کننده یا کولینگ تاور و جریان آب برای این کار استفاده می شود. در صورتی که در چیلر های هوا خنک از چندین فن و جریان هوا برای خنک سازی بهره برده می شود.

چیلر های تراکمی هوا خنک:

چیلر هوا خنک یا هوایی نوعی چیلر تراکمی محسوب می شود که اساس عملکردش سیکل تبرید تراکمی بخار بوده و فرایند دفع حرارت در کندانسور آن به کمک هوای محیط صورت می گیرد. استفاده از چیلر تراکمی هوا خنک در ایران به دلیل کمبود منابع آبی و همچنین مزایای دیگر این محصول، با استقبال خوبی همراه بوده است.

سیکل تبرید چیلر تراکمی هوا خنک مانند چیلر تراکمی آب خنک از اواپراتور آغاز می شود. مبرد پس از گرفتن گرمای آب و انتقال به کمپرسور، فشرده می شود. این مبرد که به گاز با فشار بالا تبدیل شده پس از آن، وارد کندانسور می شود. کندانسور چیلر تراکمی هوا خنک از طریق فرستادن گرما به محیط باعث چگالش مبرد می شود.

این فرایند مهم ترین تفاوت چیلرهای تراکمی آب خنک و چیلر های تراکمی هوا خنک است. پس از این مرحله، مبرد با عبور از شیر انبساط و با از دست دادن فشار وارد اواپراتور می شود. این چرخه در یک چیلر تراکمی هواخنک دائما تکرار می شود.

مقایسه چیلر تراکمی آب خنک و هوا خنک:

از لحاظ مدار ها در چیلر های تراکمی، مدار یک چیلر تراکمی آب خنک دارای سه مدار آبی می باشد. اولین مدار آبی که شامل آب خنک کننده فن کویل ها و هواساز ها می باشد. این آب به وسیله پمپ چیلد واتر در مدار اواپراتور و دستگاه های خنک کننده می چرخاند و باعث انتقال حرارت می شود. سپس آب وارد چیلر می شود و گرمای آن توسط اواپراتورگرفته می شود در مدار سیکل مبرد تبخیر و گرمای خود را در کندانسور پس می دهد سپس به وسیله پمپ گردش آب و کولینگ تاور دفع می شود. در چیلر های هوا خنک  نیز همانند چیلر های آب خنک ابتدا گرمای ساختمان به وسیله مدار سوم وجود ندارد و به وسیله کندانسور های هوایی گرما ساختمان را به وسیله فن کویل ها و هواساز ها از محیط گرفته و چیلر توسط سیکل تبرید خود، گرما را به محیط دفع می کنند. در چیلر های تراکمی هوا خنک، دفع گرما به وسیله فن ها و کویل های روی صورت می گیرد و مدار سوم لوله کشی که شامل برج خنک کن و پمپ و مدار لوله کشی می باشد، حذف می شود. که این خود باعث کاهش هزینه های نگهداری و اجرای پروژه می شود. در چیلر های آب خنک هزینه اجرای پروژه به واسطه تهیه برج خنک کننده و لوله کشی و پمپ های برج خنک کننده کمتر می شود و همچنین هزینه تعمیر نگهداری نیز با توجه به نبود برج خنک کننده و دیگر اقلام بسیار کاهش می یابد. اما هزینه اولیه تامین آن بسیار بالا تر می باشد و همچنین محل قرار گیری چیلر باید در یک فضای باز و محیط بیرون باشد و فضای مناسب سرویس و فاصله از دیوار ها قرار گیرد.

چیلر های کمپرسور بخار:

در این نوع چیلر ها از مبرد برای خنک سازی مایعات و فضا های فرآیندی استفاده می شود. از کمپرسور به عنوان نیروی محرکه پمپاژ مبرد در اطراف سیستم استفاده می شود.

چیلر های جذب بخار:

چیلر های جذب بخار فاقد کمپرسور در واحد هستند. در عوض، آن ها از یک منبع حرارتی به عنوان مثال، انرژی خورشیدی یا گرمای هدر رفته برای هدایت خنک کننده از طریق سیستم استفاده می کنند.

چیلرهای گلیکول:

چیلرهای گلیکول انواع خاصی از چیلر ها هستند که از پروپیلن گلیکول، ضد یخ در سیستم استفاده می کنند. آن ها به طور گسترده ای در برنامه های غذایی مانند تولید الکل و سیستم های سردخانه استفاده می شوند.

چیلر های گریز از مرکز:

چیلر های گریز از مرکز از اواپراتور، کمپرسور، کندانسور و تنظیمات دستگاه انبساط معمول تشکیل شده اند اما دارای پروانه های چرخان اضافی هستند که مبرد را فشرده و به سیستم انتقال می دهند. به ویژه برای عملیات خنک سازی در مقیاس متوسط ​​تا بزرگ (از 150 تا 6000 تن تبرید) مفید هستند.

محل نصب و نحوه نگهداری چیلر صنعتی:

چیلر های صنعتی معمولا در موتورخانه و نزدیک به محل مورد استفاده نصب می ‌شوند. بعضی از چیلر ها بسته به سایز چیلر و کمپرسور، دقیقا کنار محل کاربرد نصب می‌ شوند. همچنین ممکن است چیلر کاملا بیرون مستقر شود.

چیلر صنعتی برای کار در حداکثر بازدهی طراحی شده است. تعمیر و نگهداری منظم و بر اساس برنامه، عملکرد چیلر در بهینه ‌ترین حالت را تضمین می‌کند.

استعلام قیمت و فروش چیلر های صنعتی:

قیمت چیلر متناسب با ظرفیت سرمایشی آن تعیین می شود. گروه تولیدی و صنعتی مهتاب گستر انواع چیلر ها را طراحی، تولید و فروش انواع چیلر تراکمی صنعتی را به صورت تخصصی انجام می ‌دهد. جهت کسب اطلاعات بیشتر در خصوص تولید انواع چیلر، تولید چیلر تراکمی هوا خنک و تولید چیلر تراکمی آب خنک و همچنین قیمت چیلر به سایت چیلر مهتاب گستر مراجعه و یا با کارشناسان مهتاب گستر از طریق شماره تماس های ۰۹۱۲۶۲۱۸۵۳۳ و 02166706377 در ارتباط باشید.

 

 

 

  • شرکت مهتاب گستر تولید کننده چیلر تراکمی