برج خنک کننده
برج خنک کننده (برج خنک کن) یا کولینگ تاور یکی از ماشین آلات مهم بسیاری از صنایع می باشد که نقشی بسیار مهمی را در این صنایع ایفا می کند. سرد کردن آب و بازگردان آن به خط تولید یکی از اصلی وظایف اجزای برج خنک کننده می باشد که با توجه به بحران کم آبی در عصر حاضر استفاده از چنین دستگاه هایی بسیاز لازم و ضروری می باشد.
تاریخچه برج خنک کننده
کاربرد برج های خنک کننده به قرن نوزدهم و اختراع چگالنده برای استفاده در موتور بخار بر می گردد. در چگالنده ها سیال خنک کن غالباً آب است؛ به این صورت که آب با گرفتن گرمای بخاری که از خروجی توربین یا پیستون به چگالنده رسیده است، میعان می کند. وجود این مرحله در چرخه موتور بخار سبب افت فشار بخار خروجی می شود ولی در عوض مصرف بخار و در نتیجه مصرف سوخت را کاهش می دهد و هم زمان کارایی سیستم را نیز بالا می برد. البته باید در نظر داشت که چگالنده ها در عمل نیاز به برج خنک کننده به نسبت بزرگی دارند و در صورت عدم وجود برج خنک کننده، استفاده از آن ها اقتصادی نیست، چرا که هزینه های فراهم کردن آب بیش از سرمایه ذخیره شده از صرفه جویی انرژی می شود. فارق از موتور های آبی که فراهم کردن آب هزینه ای برای آن ها محسوب نمی شود و استفاده از چگالنده بدون برج خنک کننده امری عادی است، استفاده از چگالنده و برج خنک کننده موضوعی حساس در صنعت به شمار می رود. با آغاز قرن بیستم قوانین و روش های فراوانی در زمینه چرخه های دارای برج خنک کننده برای مناطقی که با مشکل کم آبی رو به رو بودند، طرح ریزی شد و احداث برج خنک کننده را وابسته به نظر شهرداری آن منطقه و کم و کیف منابع آبی آن منطقه کرد. در مناطقی که منابع آبی قادر به فراهم کردن آب برج خنک کننده هستند، از سیستم حوضچه های آبی استفاده می شود و در مناطقی که محدودیت منابع دارند، مثل شهر های بزرگ، از برج های خنک کننده استفاده می شود.
برج های خنک کننده اغلب در پشت بام ساختمان ها و یا به صورت سازه ای مجزا در کنار ساختمان اصلی قرار می گیرند و هوا به کمک فن ها و مکانیزم جا به جایی اجباری یا به طریق مکانیزم جا به جایی آزاد به جو منتقل می شود. در کتاب نظام مهندسی ایالات متحده آمریکا از سال ۱۹۱۱ مطلبی در این زمینه به این صورت آمده است: «با استفاده از یک پوسته تخت یا دوار از ورقه نازک، لوله دودکش در راستای عمودی تا جای ممکن کوچک تعبیه شود. (ارتفاع ۲۰ تا ۴۰ فوت) در پشت بام مجموعه ای از تشت ها برای پخش شدن آب مورد نیاز چگالنده قرار می گیرند و آب به درون آن ها پمپ می شود. آب درون تشت ها بر روی حصیری از جنس چوب به صورت قطره ای ریخته می شود تا فضای درون برج خنک کننده را پر کند.»
انواع برج های خنک کننده بر اساس نوع عملکرد
برج های خنک کننده از لحاظ عملکرد به سه دسته تقسیم بندی می شوند، که عبارت است از:
- برج خنک کننده مدار باز
در این سیستم، آب توسط یک پمپ به بالای برج خنک کننده انتقال می یابد و توسط نازل های برج خنک کننده بر روی پکینگ های برج خنک کننده پاشیده می شود.
- برج خنک کننده مدار بسته
در این سیستم تماس مستقیم بین آب و هوا بر قرار نمی شود. آب یا هر سیالی که قرار است در برج خنک کننده سرد شود از داخل یک کویل حرکت می کند.
- برج خنک کننده هیبریدی
از ترکیب دو برج خنک کننده مدار باز و برج خنک کننده مدار بسته شکل سومی به نام برج خنک کننده هیبریدی خواهیم داشت.
انواع برج خنک کننده صنعتی بر اساس ساختار ظاهری
- برج خنک کننده مکعبی
دلیل نام گذاری این مدل برج خنک کننده صنعتی بر اساس استراکچر یا ساختار مکعب مستطیلی آن می باشد. برج های خنک کننده های مکعبی فضای بسیار کمی را اشغال کرده و در عین حال از این مدل برج خنک کننده در سیستم های سیکل باز و بسته استفاده می شود. برج های خنک کننده مکعبی مدار باز دارای سیستم پاشش آب ثابت با درصد کم رسوب پذیری است. این مدل از انواع برج خنک کننده با دارا بودن ارتفاع زیاد، سیستم خنک کاری آن راندمان مطلوب تری نسبت به برج خنک کننده مخروطی دارد. امروزه این مدل برج های خنک کننده در صنایع بزرگ و تهویه مطبوع استفاده بیشتری دارد.
مزایای برج خنک کننده مکعبی
- رسوب پذیری کم تر
- اشتغال فضای محدود تر
- کاهش دمای آب بیشتر و راندمان مناسب تر
- دارای مخزن آب (تشتک) بزرگ تر نسبت به مخروطی
- برج خنک کننده مخروطی
این نوع برج خنک کننده را در صنعت با نام های دیگر چون مدور و گرد نیز می شناسند. یکی از قدیمی ترین طرح های تولید برج خنک کننده که همچنان مورد استفاده قرار می گیرد. یکی از مهم ترین مشخصه های برج خنک کننده صنعتی مخروطی جدا از شکل ظاهری مخروطی مانند آن سیستم پاشش اب دوار است که به وسیله اسپرینکلر یا هد آب پخش کن هدایت می شود. نسبت به برج های خنک کننده مکعبی دارای ابعاد بزرگ تر و ارتفاع کم تر است که این مزیت سبب شده قرار گیری آن در ارتفاعات باد شکن بوده و مشکلی به وجود نیاورد. این مدل برج خنک کننده به ویژه در ارتفاعات به منظور خنک کاری کندانسور هوایی یا درای کولر و چیلر مورد استفاده و بهره برداری قرار می گیرد.
مزایای برج خنک کننده مخروطی
- قیمت مقرون به صرفه تر
- سهولت در نصب در محل پروژه
- کاهش صدای فن و گردش آسان تر و بهینه هوا
- مکش هوای بهتر به دلیل لوور های بزرگ تر و یکپارچه
انواع برج خنک کننده بر اساس جریان هوای ورودی
- برج خنک کننده جریان مخالف
هوا از تمامی جوانب از طریق لوور ها وارد برج خنک کننده شده و از قسمت بالای تشتک شروع به حرکت کرده و در نهایت از بالای برج خنک کننده صنعتی از بخش بالای تنوره فن هوای اشباع شده خارج می شود. به دلیل مخالف بودن جریان ریزش آب و هوای ورودی با نام برج خنک کننده صنعتی جریان مخالف نامیده می‌شود. این مدل برج خنک کننده کارایی مناسبی برای محیط های گرم و خشک دارند و درصد رطوبت هوا کم تر است.
- برج خنک کننده جریان متقاطع
برج خنک کننده متقاطع دارای دو ورودی اصلی هوا در دو طرف می باشد. به دلیل عمود بودن جریان هوا بر آب ریزشی در برج خنک کننده با نام جریان متقاطع یا کراس فلو آن را صدا می زنند. به دلیل تماس هوای تازه با تمام سطوح پکینگ راندمان بسیار مطلوبی دارد. این مدل کو برج خنک کننده صنعتی به دلیل داشتن قطره گیر محبوبیت بسیار بالایی در مناطق شرجی دارد. به خصوص در مناطقی که نزدیک دریا باشد مانند شمال کشور و جزایر کیش و قشم و غیره. این مدل اولین بار توسط شرکت ابارا در ژاپن پایه گذاری شد به همین دلیل اصطلاحاٌ به آن برج خنک کننده ابارا هم می گویند.
اجزا مهم برج خنک کننده
اجزا مهم برج خنک کننده عبارت است از:
- فن برج خنک کننده
فن های برج خنک کننده نقش مهمی در خنک سازی برج خنک کننده دارند و از نوع فن محوری یا فن گریز از مرکز می باشند. فن برج خنک کننده با هدف ایجاد فشار نسبی در هوا و انتقال آن به بخش پکینگ های برج خنک کننده سبب خنک تر شدن آب می شوند.
- پکینگ برج خنک کننده
برای افزایش تبادل حرارتی بین جریان آب و هوا در داخل برج خنک کننده از پکینگ ها استفاده می شود که با افزایش سطح تماس جریان آب با هوا و همچنین کاهش سرعت جریان آب، در خنک سازی جریان آب نقش موثری دارند. پکینگ های برج خنک کننده به صورت شبکه ای بوده و در دو نوع غشایی و اسپلش در برج خنک کن‌ها مورد استفاده قرار می‌گیرند.
- حوضچه یا باسین
در قسمت زیرین برج خنک کننده قرار دارد و آب خنک شده در آن جمع آوری شده و به سمت سیستم های سرد سازی هدایت می شود.
- قطره گیر برج خنک کننده
تیغه های قطره گیر برای جلوگیری از پخش ذرات آب و ممانعت از خروج آن ها به محیط بیرون از برج خنک کننده به کار می روند.
- نازل برج خنک کننده
نازل های برج خنک کننده در اکثریت انواع کولینگ تاور تیپ مکعبی فایبرگلاس یا فلزی مورد استفاده قرار می گیرند. وظیفه اصلی نازل برج خنک کننده یا افشانک در برج خنک کننده پاشیدن آب داغ بر روی پکینگ های کولینگ تاور و تماس آن ها با جریان هوای مکشی یا دهشی فن به حساب می آید. نازل های پاششی عمدتاً سیستم ثابتی در پاشش دارند و به دو دسته تحت فشار و ثقلی تقسیم بندی می شوند.
قیمت برج خنک کننده
زمان خرید برج خنک کننده، ممکن است با قیمت های متفاوتی روبرو شوید. عواملی که در قیمت برج خنک کننده تاثیر گذار است، عبارت است از:
- عایق حرارتی
- بدنه برج خنک کن
- پکینگ کولینگ تاور
- مدل برج خنک کننده
- گارانتی و مدت زمان آن
- ظرفیت برج خنک کننده
- فلنچ ها و تجهیزات جانبی
- سیستم متحرک برج خنک کننده
- نوع الیاف و رزین به کار گرفته شده
- نوع پروانه یا فن برج خنک کننده، نوع تیغه های به کار رفته شده و تعداد پره های فن مکنده
در آخر توجه داشته باشید که قیمت برج خنک کننده به روز است و بر اساس هزینه تمام شده ساخت آن، قیمت گذاری می شود.
در صورتی که قصد خرید برج خنک کننده و محصولات مشابه را دارید، می توانید با دریافت قیمت برج خنک کننده و مشورت کارشناسان فروش مهتاب گستر انتخاب بهتری داشته باشید.
برای ثبت سفارش با ما در تماس باشید: 09127883721 – 66706377 – 66709528
